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    影响精密铸件尺寸精度的因素有哪些?

    发布时间:2019-07-29

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    在一般情况下,精密铸件的尺寸精度受铸件的结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方面因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不当都会使精密铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有所偏差。以下是关于造成精密铸件尺寸精度缺陷的几大因素:


         (1)精密铸件材质的影响:a. 材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b. 常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100 %,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。


         (2)制模对精密铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(最 佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。


    (3)精密铸件结构的影响:a. 铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b. 自由收缩率大,阻碍收缩率小。


         (4)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。


         (5)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。


    (6)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。


    以上就是青岛吉亨顺金属为您总结的,关于造成精密铸件尺寸精度缺陷的几大因素,希望可以对您有所帮助!

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